涂料樹脂反應器控制系應用 -成都涂料樹脂反應器

涂料樹脂反應器控制系應用
反應器是整個涂料樹脂生產過程中最關鍵的設備，但反應器中混合物的溫度和壓力控制完全局限于人工控制。目前，人工控制的不穩定性已經成為生產中的一個薄弱環節。反應溫度和壓力是化工生產中非常重要的控制變量。它們的穩定性和質量直接影響工藝的熱平衡，并直接影響產品質量、收率、能耗和催化劑壽命。基于和利時LM系列可編程控制器的反應堆控制系統可以最大限度地減少生產過程中的滯后時間，降低生產過程中的風險因素。由于其可靠性高、處理速度快、邏輯修改方便等優點，已廣泛應用于危險化學品行業。
1導言
近年來，隨著產業結構的調整，許多樹脂企業加快了技術改造和更新的步伐，樹脂生產設備也呈現出規模化的趨勢。過去，中國大多數樹脂生產反應器為25m3，生產過程基本上是人工操作。現在50m3已基本普及，控制設備由手動控制升級為PLC程序控制。
涂層樹脂反應器基于和利時LM系列可編程控制器，主要完成反應器現場控制系統采集的溫度和壓力信號的集中顯示和控制。當反應器的溫度或壓力達到報警設定值時，發出聲光報警；當反應器的溫度和壓力繼續上升并達到或超過聯鎖設定值時，聯鎖動作產生，熱油鍋爐的先導系統關閉，冷卻管閥門打開冷卻，并發出聲光報警。下面詳細介紹的是基于和利時LM系列可編程控制器的覆膜樹脂反應器控制系統。
2涂覆樹脂反應器控制系統流程

示出了涂覆樹脂反應釜控制系統如圖2-1的工藝結構。將裝置中的油酸和多元醇泵入反應釜，打開反應釜的進料口，加入鄰苯二甲酸酐(馬來酸酐)，用導熱油對反應釜加熱脫水。在預定的反應時間后，將二甲苯(甲苯)溶劑加入到高位圓筒中，并同時冷卻、攪拌和溶解。攪拌均勻后，即可包裝成成品，整個反應過程在常壓下進行。
三涂層樹脂反應器控制系統的設計
樹脂反應器
系統結構
該系統采用霍利西公司的LM系列可編程控制器作為控制器。控制系統如圖的結構如圖3-1所示。使用的模塊包括lm3108、模擬擴展模塊lm3310和溫度采集模塊lm3312。可編程控制器監控的對象包括溫度、壓力、閥門狀態、故障報警輸入、變頻器啟動和停止、報警指示輸出、閥門控制等。同時，該系統集人機界面和顯示功能于一體，可以從人機界面輸入相關參數，另一方面，可以及時反饋反應堆以前的運行狀態和報警狀態。
可編程邏輯控制器硬件配置
該系統采用霍利西公司的LM系列可編程控制器。LM系列PLC的中央處理器集成了豐富的通信接口、RS232接口和RS485接口。在不增加通信模塊擴展的情況下，可以形成一個復雜的通信網絡，既能滿足用戶的通信需求，又能為用戶節省投資成本。
觸摸屏操作系統

觸摸屏可用于監控和調試現場設備。觸摸屏系統包括五個功能菜單，包括溫度參數設置、壓力參數設置、系統閥門狀態監控、歷史曲線和報警信息記錄。通過參數設置，可以方便地設置各反應器的溫度報警點和壓力報警點。通過觀察歷史曲線的變化趨勢，我們可以知道每個反應器的溫度曲線和壓力曲線。當反應器的溫度或壓力超過設定值時，系統會自動彈出相關報警信息，并提示操作人員做出響應。