不銹鋼攪拌罐反應釜工藝，安裝使用方法 -青白江

反應釜的廣義理解有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同工藝條件的要求進行容器的結構設計和參數配置，設計條件、工藝、檢查及制造、檢查根據相關技術標準進行工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高度壓力容器必須符合GB150{鋼制壓力容器}的規格，常壓容器必須符合NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的規格。 隨之反應中的壓力要求對容器的設計要求也不同。 生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢查、試車。 不銹鋼反應釜因生產技術、操作條件等而異，反應釜的設計結構和參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非目標容器設備。

機器特點：運轉穩定，噪音小，清洗方便，機動靈活，可連續使用，材料可超細分散、乳化。 廣泛適用于工業生產的乳化、均質、分散

攪拌罐又稱水相罐，廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科學研究等行業。 該設備可以根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，設置加熱、冷卻裝置，滿足不同的工藝和生產需要。 加熱形式有夾克電加熱、線圈加熱，該設備具有結構設計合理、技術先進、經久耐用、操作簡單、使用方便等特點，是理想投資少、生產快、收益高的化工設備。

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選擇材料可以根據工藝要求選擇碳鋼和不銹鋼等材料制作。

結構形式的反應釜由釜體、釜蓋、夾克、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。 攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框架式等，攪拌裝置在高徑比較大的情況下，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據用戶的要求任意選擇。 在釜壁外設置套管，在器內設置熱交換面，也可以通過外循環進行熱交換。 加熱方式有電加熱、溫水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外線加熱、外(內)線圈加熱等，冷卻方式有套管冷卻和釜內線圈冷卻、攪拌葉片的形式等。 支撐臺有支撐式和耳式支撐臺等。 轉速在160轉以上最好使用齒輪減速器。 開孔數、規格及其他要求可根據客戶要求設計制作。

安裝使用：

1、安裝在堅固平坦的桌子上，桌子的高度取決于使用情況，在設備和桌子周圍留有一定的空間(360cm  )，進行安裝和后期的維護。

2 .安裝時傳動軸與地面水平面垂直，垂直度(傾斜度)不得超過設備總高度的1/1000。

3 .設備本身的各種技術必須接管以上的自身備件、安全閥，根據反應釜的要求進行裝備。

4 .安裝完畢，檢查各連接部件及傳動部位是否牢固，各連接配管、管口、密封件及機器整體進行氣密試驗，應無泡沫、起泡、滴落、泄漏現象。

5、啟動前減速機注入46#機油，打開馬達蓋用手轉動風葉，檢查卡有無怠工現象，槳無刮壁現象或釜內污垢后即可啟動。 空車駕駛半小時，如果沒有正常的噪音、振動，就不能正式投入生產。 另外，根據生產狀況定期更換減速機油。

用途特性：

攪拌罐意味著攪拌、配合、調和、均質化材料，不銹鋼攪拌罐根據生產技術要求設計結構和配置可以標準化和人性化。 攪拌箱可以在攪拌中實現供給控制、排出控制、攪拌控制及其手動自動控制等。 攪拌箱的結構攪拌箱由攪拌箱、攪拌箱蓋、攪拌機、支撐、驅動器、軸封裝置等組成，也可以根據工藝要求配置加熱裝置和冷卻裝置。

不銹鋼攪拌罐反應釜